一、公司沿革與簡介
設(shè)立日期:1993 年 7 月 3 日
公司地址:浙江省蕭山經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)建設(shè)二路 58 號(hào)
注冊(cè)資本:750 萬美元
占地面積:67000 平方米
員工人數(shù):255 人(2015 年)
浙江榮德機(jī)械有限公司是擁有五十多年專業(yè)制造 CNC 立式加工中心、精密
平面磨床、數(shù)控外圓磨床、銑床的臺(tái)灣建德工業(yè)集團(tuán)在 1993 年創(chuàng)設(shè)于中國大
陸的全資子公司,目前月平均機(jī)床銷售超過 300 臺(tái),生產(chǎn)的機(jī)床經(jīng)過嚴(yán)格的檢
驗(yàn),先后通過 ISO9001:2008 版認(rèn)證,ISO14001:2004 版認(rèn)證和多種國家安全
指標(biāo)認(rèn)證。集團(tuán)產(chǎn)品遠(yuǎn)銷美國、德國、法國、日本、西班牙、巴西、東南亞等
三十五個(gè)國家和地區(qū),“KENT”已經(jīng)成為世界的機(jī)床品牌。
在中國建廠二十幾年來,公司積極地投入到中國機(jī)床事業(yè)的發(fā)展,先后引
進(jìn)了多工作臺(tái)臥式加工中心、龍門五面體加工中心、數(shù)控龍門磨等精良設(shè)備,
以及瑞士 TSEA 三次元測(cè)量儀、美國 HP 激光鐳射儀等檢測(cè)設(shè)備,再利用自己的
技術(shù)力量,生產(chǎn)的四大系列二十多個(gè)品種的三萬多臺(tái)機(jī)床服務(wù)于汽車、航天、
電器、電子機(jī)械制造等行業(yè)。
指標(biāo)性企業(yè)有:航天 23 所、比亞迪汽車、夏普模具、紫燕模具、克朗寧
模具、無錫國盛、鴻準(zhǔn)精密模具、大連盤起、燦坤電氣、四川長虹、美的集團(tuán)、
通用電氣、天津 LG、三菱電機(jī)、華潤三洋、華意壓縮、華碩電腦、青島昌隆
文具、娃哈哈、鷹牌陶瓷、IUKI 重機(jī)、合興電子,更有上海交大、成都電子
高專等全國大專院校和中小企業(yè),個(gè)體精英采用“KENT”機(jī)床,因而得到效率
和利潤。
二、 機(jī)床電源及使用環(huán)境條件
2.1 機(jī)床電源要求:
機(jī)床電壓: 380V±10%
機(jī)床功率: 10.3KW
電源頻率: 50∕60 HZ±2%
滿載電流: 21A
2.2 使用環(huán)境條件:
相對(duì)濕度: 35~90%R/H(不結(jié)露)
環(huán)境溫度: 0℃∽40℃
空氣介質(zhì): 無腐蝕性介質(zhì)
光 線: 充足,通風(fēng)良好
機(jī)床應(yīng)在上述工作環(huán)境下,長期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。- 3 -
2.3 操作與保養(yǎng)之空間:
KGS-510WM1 機(jī)臺(tái)之尺寸為長 4445mm、寬 2200mm 及高
2400mm,為安全考慮因素以及操作和維修的便利,空間必須
比機(jī)臺(tái)尺寸規(guī)格更大。
三、產(chǎn)品描述
3.1 平面磨床采用單立柱固定在底座上,立柱前后移動(dòng)的方式。本方
案定義:主軸磨頭體固定在立柱上后上下(Y 向)移動(dòng),立柱沿主
機(jī)前后(Z 向)移動(dòng)。工作臺(tái)在主機(jī)座上左右(X 向)移動(dòng)的結(jié)構(gòu)。
3.2 機(jī)臺(tái)之立柱、主機(jī)、機(jī)頭均采用鑄鐵鑄造。采用三維計(jì)算機(jī)軟
件輔助優(yōu)化設(shè)計(jì),對(duì)于結(jié)構(gòu)內(nèi)部加強(qiáng)筋的配制經(jīng)過分析,并經(jīng)應(yīng)
力消除處理,以粗壯之加強(qiáng)筋強(qiáng)化,提升韌性及防止變型。
3.3 X 軸采用獨(dú)立液壓站與油壓缸,推動(dòng)工作臺(tái)在主機(jī)座上來回移動(dòng),
實(shí)現(xiàn) X 軸運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)順暢。使油溫的溫升對(duì)主機(jī)的變型不會(huì)產(chǎn)生任
何影響。
3.4 Y 軸采用伺服電機(jī)通過精密滾珠絲桿,帶動(dòng)磨頭在立柱上上下移
動(dòng),實(shí)現(xiàn)主軸上下進(jìn)給。
3.5 X 軸 Y 軸 Z 軸導(dǎo)軌及螺桿
3.5.1 X軸采用一平一V式設(shè)計(jì),適于重載和成型磨削,工作臺(tái)之滑軌
面貼覆鐵氟龍(Turcite-B),以減少阻尼系數(shù)使工作臺(tái)運(yùn)行平
穩(wěn),經(jīng)工藝精湛的鏟刮工藝手工精密刮花作業(yè)處理,配合自
動(dòng)潤滑系統(tǒng)強(qiáng)制潤滑,確保精度及耐久性,增長機(jī)臺(tái)使用壽
命。- 4 -
3.5.2 Z 軸滑軌采用一平一 V 式設(shè)計(jì),貼 Turcit-B,經(jīng)手工精密鏟刮
確保其順暢移動(dòng)。搭配電機(jī)通過同步皮帶傳動(dòng)精密梯形絲桿。
可保持立柱前后運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)。
3.5.3 Y 軸滑軌采用精密滑動(dòng)導(dǎo)軌,確保主軸上下運(yùn)行順暢及良好的
精度。精密級(jí)滾珠螺桿配以三菱伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng),剛性高,反映
靈敏,提高傳動(dòng)精度,小進(jìn)刀精度可以達(dá)到 0.001mm。Y 軸
MPG 進(jìn)刀取代了傳統(tǒng)的把手輪進(jìn)刀,提升了手動(dòng)上下進(jìn)刀精
度及方便性,操作更為方便。
3.5.4 Y 軸使用滾珠絲桿, Z 軸使用精密梯形絲桿,并采用循環(huán)油循環(huán)
潤滑螺桿,使絲桿在運(yùn)動(dòng)時(shí)平穩(wěn),并使絲桿達(dá)到磨耗。
3.6 主軸組
主軸乃機(jī)床的心臟,主軸的精度,是一臺(tái)機(jī)床質(zhì)量的標(biāo)志。采用母
公司自制主軸,且皆在母公司的恒溫?zé)o塵室,透過高精密裝備所制
作,并選用廠商高質(zhì)量及高精密的精選特殊材料,經(jīng)過嚴(yán)格的
熱處理工藝和精密加工,確保主軸在材料上能獲得高質(zhì)量的保證,
彈筒式主軸配合寬大的主軸座,穩(wěn)定的立柱和大功率主軸馬達(dá),切
削功率大,且在精度上亦能有高保持性,主軸內(nèi)部填封特殊的潤滑
脂,并采用獨(dú)特迷宮型密封防護(hù)設(shè)計(jì),使主軸長期使用,免予維護(hù)。
3.7 自動(dòng)磨削設(shè)置
3.7.1 自動(dòng)磨削可設(shè)置粗磨、精磨、光磨,可直接輸入各種磨削方式
的進(jìn)刀量,進(jìn)刀次數(shù),及光磨次數(shù)。- 5 -
3.7.2 輸入總磨削量,粗磨增量,精磨量及精磨增量,無火花行程,
砂輪主軸后退距離。循環(huán)結(jié)束后,工作臺(tái)停止,可根據(jù)操作人
員的習(xí)慣,將主軸和冷卻裝置設(shè)定為繼續(xù)或停止運(yùn)行。
3.7.3 設(shè)置多種磨削方式,可儲(chǔ)存一次磨削循環(huán)。
3.8 操控系統(tǒng)
3.8.1 采用日本三菱(Mitsubishi) PLC 控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,且控制線路比
一般傳統(tǒng)線路少,故障少,易于維護(hù)、修改與監(jiān)測(cè)。維修中心
遍布全球,售后服務(wù)良好。
3.8.2 LCD 觸控屏面板設(shè)置
LCD 觸控屏,軟鍵式面板,各項(xiàng)研磨條件設(shè)定一目了然,觸控屏
設(shè)置多樣磨削方式,操作簡單、方便。易學(xué)易懂,無需經(jīng)過專業(yè)
的培訓(xùn),其參數(shù)以閃存(Flash RAM)方式記憶儲(chǔ)存,沒有停電遺失
數(shù)據(jù)的問題。可通過控制面板上的按鈕設(shè)定前后進(jìn)給;前后進(jìn)給
粗磨、精磨時(shí)可設(shè)定多種進(jìn)給增量。
3.9 潤滑
采用強(qiáng)制式循環(huán)潤滑裝置,一方面可自動(dòng)并完全潤滑整部機(jī)器,另
一方面也可避免潤滑油過多,可節(jié)省潤滑油之不必要支出。
3.10 液壓裝置
油壓箱標(biāo)配風(fēng)冷卻機(jī),散發(fā)液壓油的熱量,使油壓溫度變化小,
對(duì)機(jī)臺(tái)的熱變形影響小。油箱標(biāo)配有防塵罩,防止灰塵,油霧等
雜質(zhì)對(duì)液壓組件污染,延長液壓組件的工作壽命。 - 6 -
3.11 除屑
選配配磁性分離器,使客戶減少更換切削水的時(shí)間。
3.12 機(jī)床防護(hù)
標(biāo)配船型防濺板和后大墻板,根據(jù)需要,使工作臺(tái)內(nèi)切削液不會(huì)飛
濺到工作臺(tái)外面。- 7 -
四、標(biāo)準(zhǔn)附件及隨機(jī)技術(shù)文件
4.1 標(biāo)準(zhǔn)附件:
1.砂輪平衡臺(tái) 一套
2.砂輪與法蘭 一套
3.鉆石修整器 一套
4.電磁吸盤 一套
5.砂輪平衡棒 一套
6.腳墊盤及腳螺絲 一套
7.工具扳手 一套
8.工具箱 一套
4.2 隨機(jī)技術(shù)文件:
1.機(jī)床操作說明書 1 份
2.電器線路圖 1 份
3.機(jī)床零件清冊(cè) 1 份
4.機(jī)床精度檢驗(yàn)證書(含出廠驗(yàn)收合格證書) 1 份
4.3 易損件清單:
1.前后皮帶
2.指示燈泡
3.工作燈泡
4.砂輪
五、主要用途
本機(jī)床主要是用砂輪周邊磨削鋼料、鑄鐵及有色金屬等各種材
料。根據(jù)工件材料、形狀,可采用不同的裝夾、定位方法。一般平
面,可以采用電磁吸盤或直接緊固于工作臺(tái)上進(jìn)行磨削加工;平面、
直角面、任意角度、圓柱端面等,可在夾具上進(jìn)行磨削加工(夾具
客戶自制)。- 8 -
六、機(jī)械規(guī)格
七、主要配件品牌及產(chǎn)地
八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
九、安裝、培訓(xùn)
9.1 機(jī)床到達(dá)買方工廠并就位后,賣方在接到買方調(diào)試要求通知后 2
天,派工程技術(shù)人員到買方現(xiàn)場(chǎng)對(duì)全套設(shè)備進(jìn)行安裝調(diào)試和人員
培訓(xùn)。
9.2 設(shè)備各項(xiàng)精度指標(biāo)按出廠精度檢驗(yàn)單進(jìn)行驗(yàn)收。若因機(jī)臺(tái)上裝置
工裝治具等附件無法進(jìn)行的精度檢驗(yàn)項(xiàng)目可以免驗(yàn)。
9.3 保修期一年。在保修期內(nèi),如設(shè)備不能正常工作,賣方在接到買
方通知后省內(nèi) 24 小時(shí)、省外48小時(shí)內(nèi)派工程師到現(xiàn)場(chǎng)處理。
如屬不正當(dāng)使用造成的設(shè)備故障,收取成本費(fèi)用。
9.4 保修期后有償終身保修。
注 1: 本數(shù)據(jù)僅供參考, 制造商保留隨時(shí)變更設(shè)計(jì)、規(guī)格、及結(jié)構(gòu)之權(quán)利。